Бурный рост новых российских предприятий, специализирующихся на выпуске упаковки из гофрокартона, пришелся на середину девяностых годов двадцатого века. Тогда все начиналось с небольших заводиков или просто производственных цехов в столичных пригородах или маленьких районных городках.

Выпуск универсальной упаковки из гофрированного картона – дело прибыльное, недостатка в сырье для такого вида производства наша страна никогда не знала. Целлюлоза и макулатура – сырье, востребованное в разных отраслях, поэтому и недостатка в перерабатывающих комбинатах в России сильно не испытывали.

Так и получилось, что небольшие заводики за прошедшие 15 лет при толковых хозяевах поднялись и окрепли. Сегодня они уже превратились в современные крупные комплексы по производству не только листового гофрокартона, но и самых разных видов тары и упаковки из этого материала.

Что же представляет собой современный завод по выпуску продукции из гофрированного картона? Рассмотрим вариант полноценного предприятия, которое включает в себя не только выпуск готовых изделий, но и производство гофрокартона. Такое предприятие обычно формирует свою деятельность, опираясь на собственные мощности, постепенно создавая дополнительную инфраструктуру.

В цехах по производству гофрокартона работают современные гофроагрегаты. У такого оборудования обрезная ширина достигает 2500 мм, а рабочая скоростью – 300 м/мин. На одном и том же гофроагрегате можно производить гофрокартон разной слойности, таких профилей, как B,C,E; BC,EC. С гофроагрета картон сразу поступает на несколько линий конвертинга.

Многие заводы продают только незначительную часть произведенного у себя гофрированного картона, предпочитая пускать его на производство готовых изделий: гофрокоробов,
гофроящиков, поддонов, контейнеров.

Еще один участок производства гофротары – машины плоской высечки, с ними агрегатируется печатная линия. В работе участвуют склеивающие линии, линии малогабаритных ящиков, линии ротационной высечки с флексографической печатью.

Существуют линии, специализированные под определенный тип продукции, например, четырехклапанных ящиков. Есть фальцевально-склеивающие линии с возможностью многоточечной
склейки ящика. Входит в состав производственных цехов и кухня для варки клея
необходимых сортов.

Чтобы обезопасить производство от вынужденно простоя, склады для хранения сырья размещают в непосредственной близости от цехов. Большую роль здесь играет наличие удобного подъезда, близость автомобильных трасс и железнодорожных путей. Эти же требования можно отнести и к складу готовой продукции. Ведь одним из конкурентных преимуществ всегда является надежное и
своевременное выполнение заказов.

Обычно за взаимодействие с клиентами отвечает отдел продаж предприятия. Во многих компаниях используют специальное программное обеспечение для обработки заказов и отслеживания этапов их выполнения.

За анализ и реализацию пожеланий заказчиков отвечает отдел подготовки производства. Специалисты определяют, из какого сырья будет выполнен заказ, подбирают конструкцию коробок и их цветовое решение. На плоттере вырезаются образцы будущей тары и представляются на утверждение клиенту. Далее заявками занимается отдел планирования, прописывая время и маршрут изготовления всей партии.

Серьезное предприятие обычно имеет и собственную сертифицированную лабораторию, где проводятся испытания полученной упаковки из гофрокартона. Соответствие всех реальных показателей произведенной гофротары требуемым проектным параметрам устанавливается с помощью контрольно-измерительных приборов.

Главными факторами успеха любого предприятия по выпуску гофротары на данный момент является возможность на сто процентов загрузить имеющиеся мощности, полностью автоматизировать производство и улучшить условия труда персонала.