Одним из способов холодной обработки металла является гибка металлического листа, позволяющая придать  полосе определенную форму, например коробчатую или Z-образную – как для фасадного профиля. Как правило, гибке подвергается разный металл – в зависимости от нужд, это может быть и листовая сталь (даже оцинкованная или окрашенная), медь, олово или алюминий – все зависит от предназначения изделий, которые получают в процессе гибки металла.

Гибка толстых листов металла

Для изгибания толстых стальных листов требуется приложение большого усилия, так как мускульной силы здесь явно недостаточно. Наиболее приемлемым в этом плане вариантом является гидравлический пресс листогиб, в основу работы которого заложена несжимаемость жидкости. Но есть у него один недостаток – при отрицательных температурах его производительность снижается, так что если предполагается работа именно в таких условиях, то лучше выбрать электромеханический листогиб.

Для производства сложных изделий путем гибки металла используют профессиональное оборудование, снабженное электроникой, которое позволяет задавать параметры и последовательность гибов. Как правило, это тяжелые станки с гидравлическим приводом, предназначенные для производства изделий со сложной геометрией крупными партиями. Такие машины имеют тяжелую стальную станину, выполненную на сварке и способную выдержать большие нагрузки – это крайне необходимое условие, так как диапазон усилий для таких станков колеблется в пределах от 35 – 2500 тонн: машина должна выдержать эти нагрузки. Если толщина металла менее 1 мм, то для производства металлических изделий со сложным профилем можно использовать электрические и пневматические листогибы, которые для удобства в работе снабжаются двумя гибочными траверсами, а так же сегментные листогибы.

Массовое изготовление гнутого профиля

Листогибы находят все большее применение в связи с тем, что в последнее время стал пользоваться популярностью гнутый профиль, сайдинг и металлические фасады («Алюкобонд», например). Для изготовления элементов металлической кровли, карнизов или подоконных отливов листогибы применялись всегда, как и для некоторых нужд машиностроения, но в настоящее время на арену вышли такие материалы, как металлочерепица и профнастил, поэтому листогибы стали еще более востребованы. Пресс листогиб подбирают в зависимости от задач производства: если на стройплощадках обычно приходится изгибать металл толщиной до 1 мм (жесть или алюминий), то и применяется здесь, как правило, ручной пресс листогиб. Этим листогибом можно пользоваться и при толщине металла до 2,5 мм, но при условии, что количество изделий будет ограничено, так как такой листогиб приводится в действие мускульной силой.

Если планируется не строительство, а массовое производство стального профиля, то лучше всего использовать стационарный пресс листогиб с электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом – в зависимости от толщины и условий работы. Профиль для ГВЛ и ГКЛ по толщине не превышает 0,2 мм, поэтому нет необходимости приобретать тяжелый гибочный станок с большим усилием для его производства. Совсем другое дело с фасадными профилями: фасадный профиль значительно толще, так как ему необходимо нести на себе немалый вес фасада. Для изготовления такого профиля применяются, преимущественно, гидравлические листогибы. В тех случаях, когда необходима гибка металла большой толщины применяются тяжелые пресс листогибы на гидравлическом приводе, масса которых может достигать 20 тонн. Такие станки способны изогнуть даже лист металла толщиной 6 мм, но и цена на эти листогибы соответствующая, она колеблется в диапазоне от 1,5 до 2,5 миллионов рублей.

В строительных организациях широкого профиля зачастую есть свои производственные базы, где изготавливаются строительные изделия для нужд организации. На таких строительных базах, как и на стройплощадках, находят свое применение ручные листогибы, так как партии изделий для организации ограничены потребностями этой самой организации. На таких базах с успехом изготавливают несложные изделия, например, карнизы или вентиляционные короба, но ту же металлочерепицу на таком станке изготовить невозможно.

Изделия со сложным рельефом

Гибочная траверса – это движущаяся поворотная планка, которая изгибает лист, зафиксированный прижимной планкой в соответствии с заданным углом гиба. Если лист металла достаточно большой, а гибов необходимо сделать много, то приходится переворачивать тяжелый металлический лист вручную, причем для этого привлекают нескольких рабочих, что не очень удобно в работе, так как снижает производительность. Эту проблему решают листогибы, имеющие две поворотные планки (траверсы), одна из которых изгибает  вверх, а другая – вниз.

И в заключение остановимся на сегментных листогибах, так как эти гибочные станки интересны тем, что на гибочную планку таких листогибов набирают специальные гибочные сегменты. Такой листогиб незаменим тогда, когда необходимо выполнить изделие коробчатой формы, у которого некоторые линии гиба не параллельны. Именно с помощью таких листогибов в наши дни делаются шашечки на церковных куполах и фасадные кассеты, а так же стальные двери с причудливым рельефом и различные корпуса.