Шлифование деревянных деталей производится при столярной подготовке детали к отделке, после завершения шпатлевания и грунтования, в процессе нанесения лакокрасочных материалов и т.д.

Шлифовальный инструмент должен соответствовать поставленной задаче, типу дерева и детали, а также другим параметрам. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент шлифовальных станков, среди которых можно найти подходящий для любой операции.

С помощью калибровально-шлифовальных станков производится шлифование и калибрование древесностружечных плит, клееных щитов, заготовок из древесины, окон, промежуточное шлифование лаковых поверхностей.

С помощью ленточных шлифовальных станков можно шлифовать щитовые плоские поверхности, вогнутые и выпуклые поверхности, калибровать различные детали из древесностружечных плит. Основным инструментом является в данном случае бесконечная шлифовальная лента, натянутая на двух или трех шкивах.

На шлифовальных станках с неподвижным столом проводится плоскостное шлифование ящиков, щитков, брусьев и досок, а со свободной лентой – обработка круглых и изогнутых шлифовальных деталей. Широко- и узколенточные шлифовальные станки с контактным прижимом позволяют производить плоскостное шлифование как необлицованных, так и облицованных щитов и плит.

Дисковые шлифовальные станки предназначены для черновой обработки деталей, а также удаления в уже собранных рамках провесов, удаления свесов и выравнивания углов в узлах. Здесь используются диски для деревообработки с закрепленной на торцевой поверхности абразивной шкуркой.

Существуют также одно- или трехцилиндровые шлифовальные станки. На рынке эти станки представлены в двух модификациях: с нижним либо верхним расположением шлифовальных цилиндров.

Правильный выбор шлифовального инструмента является одним из главных условий качественной обработки поверхности и скорости выполнения работ.